歡迎光臨江西綠安新材料有限公司官網!
生產復合面料時,有時復合材料起泡鄒,可能導致生產的面料不符合要求。很多朋友可能會認為這是面料復合機的問題,但其實不是復合機的問題,而是操作不當。
起泡原因:
1.貼合機加熱大輪溫度過高。
2.加熱大輪上的壓輪,網帶沒有壓緊。
3.大輪,膠輪或刀板上有臟物質。
首先,貼合機師傅要掌握材料的耐溫性,適當調節加熱輪的溫度,檢查所有輪面和刮刀是否干凈,網帶是否擰緊均勻,所有壓輪是否擰緊均勻。
起鄒原因:
1.材料彈性大。
2.進料不均勻。
3.壓輪,網帶壓力不均勻。
在貼合機上安裝展開輪或彎曲輥。如果材料彈性過大,拉力過大,需要人工輔助牽引貼合機機臺兩側,檢查復合機整體動力速度是否同步。生產復合面料,學會使用復合面料機是非常重要的。